style="width:2.16003in;height:0.63998in" /> ………………………… (1) 本文是学习GB-T 32811-2016 机械产品再制造性评价技术规范. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了机械产品再制造性的定性、定量评价方法及机械产品再制造性评价流程。
本标准适用于再制造企业的机械产品再制造性评价，其设计部门的再制造性设计评价也可参考
使用。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 28619 再制造 术语
GB/T 31207 机械产品再制造质量管理要求
GB/T 28619 和 GB/T 31207 界定的术语和定义适用于本文件。
4.1
机械产品再制造性评价的目的是确定退役机械产品及(或)其零部件所具有的实际再制造性；对产
品设计时的固有再制造性达标情况进行评估并对所暴露问题进行纠正。
4.2
本标准主要是对废旧机械产品及(或)其零部件再制造前的实际再制造性值进行评价。
4.3 再制造性评价的对象既可以是产品总成，也可以是产品的零部件。
4.4
再制造性评价应依据再制造方案开展，结合再制造企业所提供的保障设备、技术手段、再制造产品
性能要求等实际执行时的条件而定。
4.5 机械产品的再制造性评价具有个体性。
4.6 机械产品再制造性评价由定性评价和定量评价两部分组成。
4.7
产品的再制造性由再制造时的技术可行性、经济可行性、环境可行性和再制造后的服役性综合
确定。
4.8
机械产品再制造的技术可行性要求对废旧产品进行再制造加工在技术及工艺上可行，可以通过原
产品恢复、升级恢复或提高原产品性能，其常用参数指标包括：可拆解率、清洗满足率、故障检测率等。
4.9
机械产品再制造的经济可行性要求进行废旧产品再制造所投入的资金成本小于其产出获得的经
济效益，其利润率满足企业要求。
4.10
机械产品再制造的环境可行性要求废旧产品再制造加工过程及再制造产品使用过程所产生的环
境污染影响小于原产品生产及使用过程所造成的环境污染影响。
5.1
对废旧产品进行再制造，应首先进行再制造性定性评价。再制造性一般应满足功能性、经济性、市
GB/T 32811—2016
场性、环境性等条件。
a)
具有成熟的再制造恢复或升级技术，能够满足再制造毛坯运输、拆解、清洗、检测、加工、装配等
再制造工艺要求；
b) 再制造毛坯能够满足再制造批量化加工需求；
c) 再制造毛坯具有较高的附加值，并且能够通过再制造实现恢复；
d) 再制造毛坯应实现标准化生产，零件具有互换性，备件易于从市场获取；
e) 再制造产品具有明确的市场需求；
f) 再制造生产应满足国家在知识产权、环境保护等方面的相关规定。
6.1.1.1 可拆解率(Ra
是指能够无损拆解所获得的零件与全部零件数量的比值。计算见式(1):
style="width:2.16003in;height:0.63998in" /> ………………………… (1)
式 中 ：
Qd—— 无损拆解的零件数量；
Qd— 产品含有的零件总数。
6.1.1.2
产品的可拆解率，需要综合考虑相应的零部件价值、拆解时间、拆解成本、拆解设备等因素，在
具体进行拆解分析时应根据实际情况进行选择，并做出明确说明。
6.1.2.1 清洗满足率(R
。)是指能够通过清洗满足零件要求的零件数量与所有需清洗零件数量的比值。
计算见式(2):
式中：
style="width:2.14005in;height:0.65318in" />
…………………………
(2)
Qne—— 清洗后满足清洁度要求的零件数量；
Q— 产品含有的需清洗零件总数。
6.1.2.2
产品的清洗满足率，需要综合考虑清洗时间、清洗成本、清洗设备、环境影响等因素，在具体进
行清洗分析时应根据实际情况进行选择，并做出明确说明。
6.1.3.1 故障检测率(R;
是指毛坯在给定的条件下，被测单元在规定的工作时间 T 内，正确检测出的
故障数与实际发生的故障总数的比值。计算见式(3):
式 中 ： Np——
N——
正确检测出的故障数；
实际发生的故障总数。
style="width:2.11346in;height:0.63902in" />
…………………………
(3)
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6.1.3.2
产品的故障检测率需要综合考虑检测时间、检测成本、检测设备等因素，在具体进行检测分析
时应根据实际情况进行选择，并做出明确说明。
利润率(R
。)是单个再制造产品通过销售获得的净利润与投入成本的比值，计算见式(4):
式中：
…
…………………
(4)
R 。——再制造产品通过销售获得的净利润；
R 。— 产品再制造投入成本。
价值回收率(R) 是回收的零部件价值与再制造产品总价值的比值，计算见式(5):
style="width:2.22013in;height:0.66in" /> (5)
式中：
Re— 回收零部件价值；
R,e— 再制造产品总价值。
环境收益率(R 。)
是通过再制造减免的环境污染费用等直接环境经济效益与因再制造所获得的间
接经济效益之和与净利润的比值，计算见式(6):
style="width:2.89336in;height:0.6534in" /> (6)
式中：
Ra— 直接环境经济效益；
R;e— 间接环境经济效益；
Ru—— 再制造净利润。
6.2.4.1 加工效率(Rm
是衡量再制造加工环节的时间性指标，用废旧产品再制造生产时间与新品制造
时间的比值来表示，计算见式(7):
style="width:2.16003in;height:0.63998in" /> ………………………… (7)
式中：
T,—— 废旧产品再制造平均加工时间；
Tm—— 新品制造所需的平均加工时间。
6.2.4.2
产品的加工效率需要考虑相应的生产设备、产品性能与成本价格等因素，在具体进行加工效率
评估时应根据实际情况进行选择，并做出明确说明。
6.3.1.1 节材率(Rm
是再制造件和直接利用件质量之和与整机质量的比值，计算见式(8):
GB/T 32811—2016
style="width:2.08655in;height:0.68002in" />
…………………………
(8)
式中：
Wm—— 可再制造件质量；
W— 可利用件质量；
W 。——整机质量。
6.3.1.2 应选用先进适用的再制造技术提高节材率。
6.3.2.1 节能率(R,
是再制造节约的能量与废旧产品报废处理所消耗的能量的比值，计算见式(9):
style="width:3.47329in;height:0.6534in" /> ………………………… (9)
式中：
PWmd——废旧产品报废处理耗能；
PWm—— 再制造耗能。
6.3.2.2 应选用先进适用的再制造技术提高节能率。
6.3.3.1 CO₂ 减排率(Rm
排放量与对废旧产品进行报废处理产生的CO₂ 排
放量的比值，计算见式(10):
style="width:2.92011in;height:0.66in" /> (10)
式中：
Emd——报废处理产生的 CO₂ 排放量；
E,—— 再制造产生的 CO₂ 排放量。
6.3.3.2 应选用先进适用的再制造技术提高 CO₂ 减排率。
7.1.1 应根据废旧产品的失效模式及可行的再制造方案进行再制造性评价。
7.1.2
废旧产品的失效模式分析应考虑以下原因：产品产生不能修复的故障(故障报废)、产品使用中
费效比过高(经济报废)、产品性能落后(功能报废)、产品的污染不符合环保标准(环境报废)、产品款式
等不符合人们的爱好(偏好报废)。
7.2.1
机械产品的再制造性应综合考虑技术可行性、经济可行性、环境可行性、产品服役性等影响因素
及其综合作用。
7.2.2
应考虑不同的技术工艺路线对机械产品再制造的经济性、环境性和产品服役性产生的影响。
7.2.3
再制造产品的服役性指再制造产品本身具有一定的使用性能，能够满足相应市场需要。再制造
产品的服役性由所采用的再制造技术方案确定，也直接影响着其环境性和经济性。
7.2.4
应根据实际需求提供满足要求的再制造生产保障条件，保障条件包括设备情况、人员技术水平、
技术应用情况、生产条件等。
GB/T 32811—2016
7.2.5
应根据技术性、经济性、环境性的要求，通过失效模式预测分析与实物试验相结合的方式，进行
5.1、5.2中各项量化评价参数的确定。
7.3.1 废旧产品的再制造性定量评价流程参见附录 A,
应首先根据废旧产品的服役性能要求和失效模
式，进行再制造方案选择，其次进行再制造方案的经济性和环境性评价，最后通过多次反复评价对比，得
出最佳再制造方案。
7.3.2
应根据失效模式、保障条件等充分考虑废旧产品再制造性的个体性及其再制造性值。
7.3.3
企业应根据实际情况建立合适的再制造性评价方法体系，并以文件形式规范。
7.4.1 根据废旧产品的再制造性评价结果，决策是否进行再制造。
7.4.2
对于具有再制造价值的废旧产品，利用评价过程中的各因素决策优化因素，制订最优化的再制
造方案。
GB/T 32811—2016
(资料性附录)
废旧产品的再制造性定量评价流程
图 A.1 给 出 了 废 旧 产 品 的 再 制 造 性 定 量 评 价 流 程 。
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图 A.1 废 旧 产 品 的 再 制 造 性 定 量 评 价 流 程
style="width:3.07996in" />GB/T 32811—2016
更多内容 可以 GB-T 32811-2016 机械产品再制造性评价技术规范. 进一步学习